Grafitna kutija (grafitni čamac) sama je nosač, možemo staviti sirovine i dijelove koji su nam potrebni za lociranje ili finalizirati dizajn zajedno s visokotemperaturnim sinterovanjem kalupa. Grafitna kutija izrađena je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Dakle, ponekad se zove grafitna kutija, ponekad se naziva grafitni čamac. Grafitna kutija uglavnom se koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcijske peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje jona, peći za taljenje tantal-niobija, vakuumske peći za gašenje itd.
Grafitni kalup za kontinuirano lijevanje odnosi se na grafitne proizvode koji se koriste u kalupima za kontinuirano lijevanje. Tehnologija kontinuiranog lijevanja metala nova je tehnologija koja rastopljeni metal izravno pretvara u materijal putem kalupa za kontinuirano lijevanje. Budući da se ne podvrće valjanju i izravno postaje materijal, izbjegava se sekundarno zagrijavanje metala, pa se može uštedjeti puno energije.
Grafitni rotor i grafitno radno kolo izrađeni su od grafita visoke čistoće. Površina se obrađuje posebnom antioksidacijom, a vijek trajanja je oko 3 puta veći od običnih proizvoda. Široko se koristi u industriji lijevanja aluminijskih legura.
Grafitni rotor i grafitno radno kolo izrađeni su od grafita visoke čistoće. Površina se obrađuje posebnom antioksidacijom, a vijek trajanja je oko 3 puta veći od običnih proizvoda. Široko se koristi u industriji lijevanja aluminijskih legura.
Grafitni čamac sam je vrsta nosača koji u njega može staviti sirovine i dijelove koje trebamo smjestiti ili oblikovati za sinterovanje na visokim temperaturama. Grafitni čamac izrađen je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Tako se ponekad naziva grafitnim čamcem, a ponekad grafitnim čamcem.
Grafitni polukrug uglavnom se koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcijske peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje jona, peći za topljenje tantala i niobija, peći za vakuumsko gašenje itd.
Grafitna ploča (grafitni čamac) prihvaća visokokvalitetni grafitni materijal, dodajući organski spoj s jakom otpornošću na kiseline. Rafinira se visokotlačnim oblikovanjem, vakuumskom impregnacijom i toplinskom obradom na visokoj temperaturi. Ima izvanrednu otpornost na kiseline i temperature. Idealan je materijal za oblaganje reakcijskih spremnika fosforne kiseline i spremnika fosforne kiseline u kemijskoj industriji. Proizvod ima karakteristike otpornosti na trošenje, otpornosti na temperaturu, otpornost na pritisak, otpornost na koroziju, otpornost na puzanje, samopodmazivanje bez ulja, mali koeficijent širenja i izvrsne brtvene performanse.
Ova vrsta grafitnog lonca posebno se koristi za proizvodnju folija presvučenih aluminijom u uvjetima vakuuma. Kvaliteta grafitnog lonca uvelike će utjecati na kvalitetu filma i troškove proizvodnje. Prevlaka aluminija vakuumskim isparavanjem postupak je u uvjetima vakuuma za presvlačenje aluminija na filmske podloge da bi se dobio kompozitni film. Kao što su podloge kao BOPET, BONY, BOPP, PE, PVC, obično se primjenjuje postupak izravnog prijenosa isparavanjem. Postupak premazivanja aluminijskim vakuumskim isparavanjem zahtijeva visokokvalitetni grafitni lončić, a sposobni smo za stabilnu i kvalitetnu opskrbu.
Grafitski filc podijeljen je na grafitni filc na bazi smole, grafitni filc na bazi poliakrilonitrila (na bazi PAN) i grafitni filc na bazi viskoze zbog različitog izbora izvornih filca. Glavna svrha je koristiti se kao materijal za očuvanje topline i toplinsku izolaciju za peći za topljenje monokristalnog silicija. U kemijskoj industriji može se koristiti kao materijal za filtriranje korozivnih kemijskih reagensa visoke čistoće.
Ugljični filc je grafitni filc nakon obrade na visokoj temperaturi od preko 2000 ℃ u vakuumu ili inertnoj atmosferi. Sadržaj ugljika veći je od sadržaja ugljikovog filca i doseže više od 99%. Krajem 1960-ih, grafitni filc već je bio dostupan u svijetu. Grafitski filc podijeljen je na grafitni filc na bazi smole, poliakrilonitril i grafitni filc na bazi viskoze zbog različitog odabira izvornog filca.
Grafitni čamac (grafitni čamac) sam je nosač, možemo staviti sirovine i dijelove koji su nam potrebni za lociranje ili finalizirati dizajn zajedno s visokotemperaturnim sinterovanjem kalupa. Grafitni čamac izrađen je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Dakle, ponekad se zove grafitni čamac, ponekad se naziva grafitna kutija. Grafitni čamac uglavnom se koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcijske peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje iona, peći za taljenje tantal-niobija, vakuumske peći za gašenje itd.
Grafit kutija (grafitni čamac) sam je nosač, možemo staviti sirovine i dijelove koji su nam potrebni za lociranje ili finalizirati dizajn zajedno s visokotemperaturnim sinterovanjem kalupa. Grafitna kutija izrađena je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Dakle, ponekad se zove grafitna kutija, ponekad se naziva grafitni čamac. Grafitna kutija uglavnom se koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcijske peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje jona, peći za taljenje tantal-niobija, vakuumske peći za gašenje itd.
Finozrnati grafitni blok proizveden hladnim prešanjem je naširoko se koristi u strojevima, elektronici, poluvodičima, polikristalnom siliciju, monokristalnom siliciju, metalurgiji, kemijskoj, tekstilnoj, električnim pećima, svemirskoj tehnologiji te biološkoj i kemijskoj industriji.
Grafit ima sljedeće karakteristike: